(高×宽×长)

mm

300×300×600

450×450×1200

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

600-800)×(600-800)×(2000-4000

加热方式

/

八边形石墨杆笼式加热

高温区容积

L

100

210

300

400

720

720+N

装载量

g

                  高温区容积×产品密度(g/cm³)×1000        注:1L=1000cm³

输入电源

/

三相五线制 380V±10%50Hz/60Hz

设备构造

/

一台电源柜控制一个炉体    

炉型结构

/

卧式

电源功率

Kw

100

210

240

270

378

378-1000

加热区数量

1

3

3

3

3

3-6

最高使用温度

2400

2400

2400

2400

2400

2400

常用工作温度

2300

2300

2300

2300

2300

2300

恒温区温差

±5

±5

±5

±5

±5

±10

炉内工作环境

/

真空状态或ArN2气氛保护(微正压)

 氮化铝烧结炉主要特点:

1.氮化铝烧结炉发热体结构是横截面为八边形的卧式长方体框架,克服了四方形笼四角温差大的结构性缺点,非常适合烧结温差要求严格的材料。

2. 氮化铝烧结炉采用一段式整体发热方式,加粗等静压石墨杆发热,使用寿命是普通石墨杆的3倍,受损石墨杆可单独抽出,不需拆卸框架结构,方便维护保养。

3. 氮化铝烧结炉特别设计, 装料卸料方便,石墨滑轮与脱胶炉相互连接,烧结炉样品直接可以推进脱胶炉内,操作简单。

4. 氮化铝烧结炉采用封闭内循环纯水冷却系统,数字式水温、水压监控系统,各支路缺水告警,有效降低事故发生率。

5氮化铝烧结炉的石墨电极采取双电极输入有效避免单电极打火和在使用过程中断电。

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